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另一类是有机污物，包括动植物油脂、矿物油脂、混合油脂、热粘附物及抛光膏残渣等。电镀时，即使是微量的污物层残留于表面，也会造成镀层结合不牢及剥落等缺陷，所以污物层务必除净，这一工序称为除油。镀钛先已发展了多种真空镀钛加工技术，其中包含了多弧离子镀钛加工技术、真空蒸发镀钛加工技术以及溅控溅射镀钛加工技术。而比较起来，其间具有多弧离子镀膜技术的多弧离子镀膜机算是现在真空镀钛加工技术展开到一个高度的表现。而许多时分，关于真空镀膜的展开来说，并没有运用到现在我们的日子中，可是作为一种表面处理机械来说，它关于金属、塑料等资料的镀钛加工仍是比照广泛的。

镀耐磨装饰膜,膜厚较大,要求与机体结合牢固,但均匀性要求不高

如果镀耐磨装饰膜，膜厚较大，要求与机体结合牢固，但均匀性要求不高。霍尔离子源可用。它具有高离子电流和高离子能级。如果涂有光学薄膜，主要要求离子电流水平集中，离子电流均匀性好。所以使用考夫曼或射频离子源，有条件可以使用ECR(电子回旋)或ICP(电感耦合)离子源。另外还要考虑耗材，比如钨丝的霍尔源，在反应气体中十个小时就会烧坏。而离子源，如ICP离子源，可以在反应气体中连续工作数百小时。

真空镀膜pvd工艺流程

真空镀膜pvd工艺流程具体说明如下：表面处理：通常，镀膜之前，应对基材(镀件)进行除油、除尘等预处理，以保证镀件的整洁、干燥，避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点。对于特殊材料，如PE(聚乙烯)料等，还应对其进行改性，以达到镀膜的预期效果。底涂：底涂施工时，可以采用喷涂，也可采用浸涂，具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备等具体情况及客户的质量要求而定。采用喷涂方法，可采用SZ-97T镀膜油；采用浸涂方法，可采用SZ-9SZ-97+1等油，具体应视镀件材料而定。

800-850摄氏度的温度下还原，得到钛：2Mg（液体）+TiCl4（气态）→2MgCl2（液体）+Ti（固体）需要进一步处理以从所得产物的混合物中提取钛。这可以通过真空蒸馏来实现。通过该过程获得的金属是高纯度和延展性的。这是目前全世界已建立的商业流程。钛的用途钛由于其高拉伸强度，低密度和轻重量，是用于航空，航天器和计划的金属的选。它与其他金属形成高强度合金的能力增强了其制造***器械和假肢的可用性。由于其多功能性，钛的用途很多。