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电弧增强辉光放电刻蚀这个模块的设计原理和溅射刻蚀模块的设计原理相似(图8。取代在基底背面的磁控系统的是与空心阳极底部结合的电弧蒸发器，电板蒸发器利用挡板与基底隔开。在基底附近的附加电极收集来自挡板后面的电弧等离子体的电子。这些电子在基底附近产生一个强且宽的等离子体。等离子体的密度可以轻易地利用蒸发器的电流和附加电极来控制。在操作中，与在反转磁控溅射情况下相同的直流或中频电源可以用于提供空心阳极的偏压。在初步的试验中，已经发现对于钢带的刻蚀率在12nm/s的级别内，并且仅使用了溅射刻蚀模块所需偏压电源的一半。

镀膜主要是为了减少反射。为了提高镜头的透光率和影像的质量，在现代镜头制造工艺上都要对镜头进行镀膜。镜头的镀膜是根据光学的干涉原理，在镜头表面镀上一层厚度为四分之一波长的物质(通常为氟化物)，使镜头对这一波长的色光的反射降至低。显然，一层膜只对一种色光起作用，而多层镀膜则可对多种色光起作用。多层镀膜通常采用不同的材料重复地在透镜表面镀上不同厚度的膜层。多层镀膜可大大提高镜头的透光率，例如，未经镀膜的透镜每个表面的反射率为5%，单层镀膜后降至2%，而多层镀膜可降至0．2%，这样，可大大减少镜头各透镜间的漫反射，从而提高影像的反差和明锐度。

总结材料的抗揉搓性能会影响在整个流通过程中包装材料阻隔性能的稳定性，倘若由于材料阻隔层耐曲揉性或抗揉搓性差而使其失去阻隔效用，从而导致产品变质失效，那么对于包装厂家以及产品生产厂家来讲损失都是巨大的。铝塑复合包装尽管机械性能与阻隔性能优异，但其抗揉搓性、耐曲揉性差有方面存在诸多劣势，而被视为铝箔代替品的真空镀铝材料，在耐折性、韧性上已有很大的改进，然而从本次试验的比对数据看，镀铝材料与其他高聚物材料相比在抗揉搓性能上依旧存在差异，要想确保其在经过曲揉后的综合性能进而确保产品的包装安全，对其进行耐曲揉性检测是不可或缺的重要手段。

硅胶模具电镀后如果有尘垢，咱们应该及时的去整理，尘垢堆集的过多不只会影响产品的质量，进步产品的不良率，一起也会算还模具的自身，继而会影响到产品的出产功率，所以请我们一定要谨记，另外想了解更多的硅胶制品技术知识，请多多重视。按塑胶模具电镀镀层的用途可把镀层分为三大类，即防护性镀层、防护一装饰性镀层和功能性镀层。