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发布时间:2022-08-25 18:41:55
色泽不会变化的PVD镀膜也是镀钛的主要特点。和传统的电镀不同的是,镀膜硬度较高,同时可以避免磨檫现象的发生,无剥落情况,高度防腐,所以PVD镀膜不锈钢总是可以很广泛的被运用于众多的装饰行业。相比于其他工艺制作的零件而言,镀钛零件使用寿命更长,且能够满足多种行业的不同需求。镀钛厂家在加工进程将给零件和模具添加微米级的厚度。镀钛加工一般遵照模具的表面质量,并不是按装填和整平工作,根据镀钛加工进程,零件或许有少量的粗糙景象,在这种情况下,需求精度的光滑表面处理,需进行后序镀钛涂层抛光。
氮化钛特性:典型、通用的耐磨涂层,细微纳米级颗粒的涂层显微结构兼备高韧性。高硬度,耐高温、强抗腐蚀性,此镀钛加工涂层的工作温度在350度以内效果佳。在镀钛生产中,由于各种原因,导致各种***杂质进入镀钛液。杂质的种类繁多,大致有金属杂质、金属氧化物、非金属杂质和种种不溶性悬浮物、有机杂质等。当一种或几种***杂质积累到一定程度时,就会影响镀液性能和镀层质量。或者在杂质积累到有可能影响镀钛层质量之前,净化处理镀钛液,以保证镀钛药液的稳定性。
水染着色的缺点是什么?
水染着色:如果镀件需要进行水染着色,则可将面漆已经烘干的镀件放进染缸里,染上所需颜色,之后冲洗晾干即可。染色时要注意控制水的温度,通常在60~80oC左右,同时应控制好水染的时间。水染着色的缺点是容易褪色,但成本较低。油染着色:若镀件需进行油染着色,则镀膜后视客户要求,直接用SZ-哑光色油、SZ-透明色油浸涂或喷涂,干燥后即可。油染的色泽经久不褪,成本较水染略高。
真空镀膜pvd工艺流程
真空镀膜pvd工艺流程具体说明如下:表面处理:通常,镀膜之前,应对基材(镀件)进行除油、除尘等预处理,以保证镀件的整洁、干燥,避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点。对于特殊材料,如PE(聚乙烯)料等,还应对其进行改性,以达到镀膜的预期效果。底涂:底涂施工时,可以采用喷涂,也可采用浸涂,具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备等具体情况及客户的质量要求而定。采用喷涂方法,可采用SZ-97T镀膜油;采用浸涂方法,可采用SZ-9SZ-97+1等油,具体应视镀件材料而定。
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